Perbedaan PLC dan RTU

perbedaan-plc-dan-rtu

Dalam posting ini, kita akan memahami perbedaan PLC dan RTU.

Seperti yang kita ketahui, PLC adalah singkatan dari Programmable Logic Controller dan RTU adalah singkatan dari Remote Terminal Unit.

Pada dasarnya, keduanya adalah pengontrol yang digunakan untuk kontrol proses dalam otomasi industri. Tetapi, mereka memiliki beberapa perbedaan umum yang menonjol satu sama lain.

Apa itu PLC?

Jadi, apa itu PLC ? PLC adalah pengontrol yang terhubung dengan input digital/analog dan output digital/analog; dengan protokol komunikasi yang ada di dalamnya.

Bahasa perangkat lunak seperti Ladder diagram (LD), Instruction List (IL), Structured Text (ST), Function Block Diagram (FBD), Sequential Function Charts (SFC) Digunakan di dalam pengontrol untuk menulis logika.

Berdasarkan logika yang ditulis, PLC mengontrol output sesuai dengan input yang diterima. Ini menggunakan protokol komunikasi untuk berkomunikasi dengan sistem grafik kontrol lain seperti SCADA / HMI atau bahkan pengontrol lainnya.

Apa itu RTU?

RTU adalah perangkat berbasis mikroprosesor yang disebut juga Remote Telemetry Unit. Fungsinya sama dengan PLC yang dibahas sebelumnya, tetapi disebut telemetri karena menggunakan transmisi nirkabel untuk mentransfer data.

PLC jarang menggunakan transfer data nirkabel dan menggunakan kabel komunikasi untuk mentransfer dan berkomunikasi. Ini berarti PLC menggunakan media fisik dan RTU menggunakan media non-fisik.

RTU digunakan di lokasi pabrik terpencil di mana jangkauannya jauh dari keberadaan manusia atau bahkan di luar jangkauan karena beberapa kondisi lingkungan yang keras.

Perbedaan Antara PLC dan RTU

RTU mirip dengan remote PLC; di mana IO dikonfigurasi di dalamnya dan kemudian data ditransfer ke PLC utama melaluinya.

Dalam RTU, data dari pengontrol ini kemudian ditransfer ke sistem SCADA atau sistem kontrol grafis tingkat tinggi lainnya.

Ketangguhan

RTU jauh lebih tangguh dan tahan terhadap kondisi dan serangan lingkungan yang keras daripada PLC.

Baca juga:   10 Perusahaan Otomasi Industri Terbaik di Dunia

RTU dirancang khusus untuk aplikasi IO jarak jauh di mana IO didistribusikan jauh di pabrik dan data perlu ditransfer secara nirkabel. Jadi, lebih kasar dan tangguh untuk digunakan dan memiliki efisiensi lebih dari PLC.

Juga, karena mereka berada di daerah terpencil; di mana bahkan catu daya berbeda; mereka dapat berjalan dengan tenaga surya atau baterai berkali-kali. Mereka bahkan memiliki konsumsi energi lebih sedikit daripada PLC. Telemetri geografis RTU tersebar luas daripada PLC.

Kecepatan Komunikasi dan Transfer Data

Kecepatan transfer data lebih cepat di PLC daripada di RTU. Juga, semua data proses dan data pemrograman akan dikomunikasikan dalam PLC.

Tapi, di RTU, hanya data yang diminta dan perubahan di dalamnya yang akan dikomunikasikan. Pada dasarnya, dalam PLC, program digerakkan secara siklus, dan dalam RTU, program digerakkan secara event (berbasis triger).

Tegangan Operasi

PLC bekerja pada 24V DC atau 230V AC, tetapi RTU bekerja dengan tegangan proses apa pun.

Kontrol IO

RTU umumnya tidak digunakan untuk kontrol output seperti valve, pompa, motor, dll.

Alasan utamanya adalah terkadang jaringan nirkabel yang buruk dan konsumsi daya yang rendah. Hal ini dapat menghambat pengoperasian output. Dalam hal ini, PLC adalah pilihan terbaik.

Konektivitas SCADA atau Konektivitas Sistem Grafis lainnya

Karena RTU tidak memiliki tampilan bawaan dan juga, kontrol program jauh lebih sedikit di dalamnya; SCADA umumnya digunakan di mana-mana ketika RTU digunakan.

Namun, PLC tidak secara wajib membutuhkan SCADA; karena banyak pengontrol saat ini memiliki tampilan internal, dan jika tidak, kontrol program jauh lebih kuat di dalamnya untuk menghindari keharusan. Operator dapat mengontrol pabrik dengan benar melalui push buton dan semacamnya.

Meskipun sulit untuk menyimpulkan mana yang akan digunakan, itu terutama tergantung pada aplikasi dan skenario. Keduanya memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan itu tergantung pada programmer dan desainer tentang apa yang akan digunakan.

Mungkin sekian pembahasan mengnai perbdaan antara PLC dan RTU, Semoga artikel ini dapat menambah wawasan sahabat semua. Kelas PLC adalah Platrfrom Pembelajaran PLC Online Pertama Di Indonesia.

Belajar PLC Sekarang!!!

Dapatkan Peluang Karir yang Cemerlang dan Gaji yang Tinggi tanpa Takut Tergantikan Oleh Robotik & AI (Artificial Intelligence).

Share This Post

Faris Hadi Utomo

Faris Hadi Utomo

Hai! Saya Faris. Di Kelasplc.com, Saya mengejar kecintaan saya pada mengajar & berkarya. Saya seorang Electrical & Automation Engineering, Dan jika Kamu benar-benar ingin tahu lebih banyak tentang saya, silakan kunjungi Halaman "About" saya.

Baca Selengkapnya

Subscribe To Our Newsletter

Get updates and learn from the best

Materi lainnya yang dapat sahabat pelajari

pre-treatment-sigma-pro
Belajar PLC

Pre-Treatment Sistem Pengolahan Air: Peran Filter Otomatis Sigma Pro Sebelum RO

Dalam sistem pengolahan air modern, baik untuk industri, pertanian, maupun air bersih, tahap pre-treatment memegang peranan yang sangat krusial. Pre-treatment yang baik akan menentukan performa unit lanjutan seperti media filter, cartridge filter, dan Reverse Osmosis (RO). Di Indonesia, di mana sebagian besar sumber air baku berasal dari sungai, waduk, dan sumur dengan kandungan lumpur serta

Sigma-Pro-Amiad
Belajar PLC

Filter Otomatis Sigma Pro Amiad: Solusi Filter Air Andal untuk Berbagai Aplikasi Pengolahan Air

Dalam berbagai sistem pengolahan air, kualitas air baku menjadi faktor krusial yang menentukan keandalan dan umur pakai seluruh peralatan di hilir sistem. Baik untuk kebutuhan industri, komersial, utilitas, pertanian modern, maupun sistem Reverse Osmosis (RO), air dengan kandungan lumpur, pasir, dan padatan tersuspensi tinggi dapat menyebabkan penurunan performa, peningkatan biaya operasional, hingga kerusakan peralatan. Di

Apakah Sahabat masih punya pertanyaan lain?

Scroll to Top