Resistor komposisi karbon telah banyak digunakan selama bertahun-tahun, tetapi sejak 1960-an telah digantikan oleh jenis lain dengan kinerja yang lebih baik meskipun digunakan dalam beberapa aplikasi khusus.
Resistor komposisi karbon, sering disebut komposit karbon, atau bahkan resistor karbon adalah jenis resistor lama yang tidak digunakan dalam peralatan baru belakangan ini.
Resistor komposisi karbon ini telah digunakan selama bertahun-tahun sebagai jenis utama resistor di banyak peralatan berbasis katup atau tabung mulai dari radio dan televisi hingga bentuk peralatan elektronik yang lebih profesional.
Resistor komposisi karbon mampu menahan lingkungan operasi peralatan yang digunakannya, tetapi dibandingkan dengan standar saat ini kinerjanya buruk dalam beberapa hal.
Sejarah Resistor Komposisi Karbon
Resistor Komposisi karbon atau resistor komposit karbon adalah salah satu dari jenis resistor pertama yang dibuat bersama dengan jenis wire-wound.
Mereka digunakan dalam berbagai bentuk sampai tahun 1960-an, terutama dengan peralatan berbasis katup atau tabung di mana ukurannya tidak terlalu penting.
Pada tahun 1960-an dengan diperkenalkannya peralatan yang lebih banyak transistor, diperlukan resistor yang lebih kecil dengan kinerja yang lebih baik dan penggunaan resistor komposisi karbon menurun karena preferensi terhadap resistor film karbon atau resistor metal film yang lebih baru, meskipun mereka digunakan dalam beberapa aplikasi khusus.
Resistor komposisi karbon yang berasal dari awal abad ke-20 memiliki benda yang tidak berinsulasi. Sadapan melilit ujung elemen resistif dan disolder. Resistor selesai dicat dalam warna untuk memberikan pengkodean untuk nilainya.
Kemudian style memiliki bentuk tubuh keramik untuk melindunginya. Ini umumnya yang lebih akrab yang cenderung terlihat digunakan di banyak radio katup / tabung yang lebih tua.
Kontruksi Resistor Komposisi Karbon
Elemen resistif utama dalam resistor komposisi karbon terbuat dari campuran karbon halus atau bubuk bubuk dan bahan isolasi yang biasanya keramik dan resin untuk mengikat campuran bersama.
Setelah diproduksi, batang komposisi karbon ditambahkan timah. Ini dilakukan baik dengan menekan timah ke salah satu ujung batang, atau dengan menggunakan tutup logam yang melekat pada salah satu ujung di mana kabel ditambahkan.
Batang dipanggang dan kemudian tahap berikutnya adalah menambahkan lapisan karena batang itu sendiri sangat keropos dan akan mengambil kelembaban, kotoran dan minyak yang akan mengubah kinerja.
Walaupun kadang-kadang beberapa resistor tidak memiliki lapisan, harus dilakukan dan biasanya ini terdiri dari lapisan silinder keramik di sekitar resistor.
Tahanan diubah dengan mengubah komposisi campuran grafit dalam batang, atau memperpanjangnya. Kemampuan disipasi daya ditingkatkan dengan membuat batang lebih lebar, meskipun ini juga mengurangi resistensi untuk campuran yang diberikan.
Mengingat toleransi pembuatan, sangat sulit untuk membuatnya dengan nilai tertentu. Sebaliknya mereka disortir setelah pembuatan. Toleransi umum hanya ± 20%, meskipun ± 10% dan kadang-kadang ± 5% versi tersedia.
Nilai 1/4, 1/2, 1 watt, dan dalam beberapa kasus jenis resistor komposisi karbon hingga 5 watt diproduksi.
Kelebihan Dan Kekurangan
Resistor komposisi karbon jarang digunakan akhir-akhir ini karena kekurangannya. Namun resistor komposisi karbon memang memiliki beberapa kelebihan dan sebagai hasilnya masih digunakan dalam beberapa aplikasi khusus.
Kelebihan:
- High energy pulse capability: Resistor komposit karbon atau resistor komposisi karbon mampu menahan pulsa energi yang jauh lebih tinggi daripada kebanyakan jenis lain yang tersedia saat ini. Ukuran batang resistif jauh lebih besar dan mampu menyerap lebih banyak energi daripada jenis film yang lebih banyak digunakan dalam komponen elektronik. Akibatnya, kadang-kadang digunakan di daerah di mana pulsa energi tinggi mungkin ada.
Kekurangan:
- Stabilitas: Resistor komposisi karbon memiliki tingkat kinerja yang sangat buruk dalam hal stabilitas. Nilai resistansi dapat berubah sebanyak 5% dalam setahun bahkan jika itu tidak digunakan. Panas juga bisa mengubah nilainya. Solder dapat mengubah nilainya sebesar 2 atau 3% dan operasi pada suhu hingga 70 ° C dapat mengubah nilainya sebesar 15% atau lebih.
- Koefisien suhu tinggi: Resistor komposit karbon juga menunjukkan tingkat stabilitas suhu yang sangat rendah. Angka stabilitas yang lebih buruk dari 1000 ppm / ° C diharapkan.
- Noise: komposisi karbon sangat bising akibat komposisi granular dan struktur elemen resistif. Bentuk-bentuk lain dari resistor jauh lebih unggul.
Aplikasi Resistor Komposisi Karbon
Meskipun resistor komposisi karbon tidak banyak digunakan hari ini ada beberapa aplikasi yang mereka cocok. Ini sering muncul dari kemampuan mereka untuk menyerap transien tinggi tanpa risiko kerusakan yang mungkin diderita oleh resistor lain.
- Surge protection circuit
- Current limiting circuit
- protection circuit
- Welding control
- Beberapa aplikasi frekuensi tinggi karena konstruksinya tidak memperkenalkan induktansi
Meskipun konstruksi resistor komposisi karbon relatif mudah dan telah didirikan selama bertahun-tahun, penggunaan yang lebih rendah berarti bahwa mereka lebih merupakan barang spesialis dan harganya lebih mahal daripada jenis lainnya, meskipun mereka masih relatif murah.
Salam sukses untuk kita semua. Terimakasih sudah menjadi sahabat setia Kelas PLC.
